HDPE పైప్ లైన్ ప్లాస్టిక్ అన్ని రకాల HDPE పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అవి: వ్యవసాయ నీటి సరఫరా & ఉత్సర్గ పైపింగ్ వ్యవస్థ, నిర్మాణ నీటి సరఫరా & ఉత్సర్గ పైపింగ్ వ్యవస్థ, గ్యాస్ సరఫరా పైపింగ్ వ్యవస్థ మొదలైనవి.
ఒత్తిడి పైపులు
నీటి సరఫరా మరియు రవాణా పైపులు
గ్యాస్ పంపిణీ మరియు రవాణా పైపులు
మైన్ ఫీల్డ్ పైపులు
వ్యవసాయ నీటిపారుదల పైపులు
రసాయన మరియు ఆహార క్షేత్రాల కోసం ఉత్సర్గ పైప్లైన్
ఎలక్ట్రిక్ కేబుల్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్ వైర్ల కోసం రక్షణ మరియు కండ్యూట్ పైపులు
ఫిష్పాండ్ ఎడ్జ్ గార్డ్రైల్ పైపులు
Hdpe పైప్ లైన్ మెషీన్లో hdpe పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్ మెషిన్, పైప్ డైస్, కాలిబ్రేషన్ యూనిట్లు, కూలింగ్ ట్యాంక్, హాల్-ఆఫ్, కట్టర్, స్టాకర్/కాయిలర్ మరియు అన్ని పెరిఫెరల్స్ ఉంటాయి.
హెచ్డిపిఇ ప్లాస్టిక్ పైపు ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ 20 నుండి 1600మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలను HDPE, PP-H మొదలైన రకం నమూనా పుస్తకంలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
నగరం మరియు గ్రామం మధ్య గ్యాస్, నీటి పైపు మరియు వ్యవసాయ నీటిపారుదల పైపుల యొక్క డక్ట్వర్క్ సిస్టమ్ కోసం Hdpe పైప్ మెషిన్ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
ముడి పదార్థం + సంకలితం → మిక్సింగ్ → వాక్యూమ్ ఫీడింగ్ మెషిన్ → హాప్పర్ డ్రైయర్ → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్→ కలర్ బ్యాండ్ ఎక్స్ట్రూడర్ → అచ్చు మరియు కాలిబ్రేటర్ → వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ మెషిన్ → కూలింగ్ ట్యాంక్→ కటింగ్ మెషిన్ → కటింగ్ మెషిన్ (డబ్ల్యూ ఇన్ స్టాక్ మెషిన్)
1. PE పైపు తయారీ యంత్రం యూరోపియన్ అధునాతన సాంకేతికత మరియు అనేక సంవత్సరాల ప్లాస్టిక్ యంత్రాల యొక్క R&D అనుభవం, అధునాతన డిజైన్, సహేతుకమైన నిర్మాణం, అధిక విశ్వసనీయత, hdpe పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఆధారంగా Polestar ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడింది.
2. ప్రత్యేక బారెల్ ఫీడింగ్ స్ట్రక్చర్తో ఎక్స్ట్రూడర్ ఎక్కువగా ఎక్స్ట్రాషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. ఖచ్చితమైన సమశీతోష్ణ నియంత్రణ, మంచి ప్లాస్టిసైజేషన్, స్థిరమైన ఆపరేషన్.
4. PE పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించి, సమకాలీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించింది.
5. మానవ-కంప్యూటర్ ఇంటర్ఫేస్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం, అనుకూలమైనది మరియు నమ్మదగినది.
6. స్పైరల్ మరియు లాటిస్ బాస్కెట్ రకం ఎంపిక కోసం చనిపోయింది.
7. లైన్ యొక్క కొన్ని భాగాలను మార్చడం వలన రెండు-పొర మరియు బహుళ-పొర సహ-ఎక్స్ట్రషన్ను కూడా గ్రహించవచ్చు.
8. లైన్ యొక్క కొన్ని భాగాలను మార్చడం వలన PP, PB పైపులను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మోడల్ | పైప్ పరిధి (మిమీ) | ఎక్స్ట్రూడర్ | డై హెడ్ | మొత్తం శక్తి (kW) | అవుట్పుట్ కెపాసిటీ (కిలో/గం) |
PE-63 | 16-63 | SJ65 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 100 | 80-120 |
PE-110 | 20-110 | SJ65 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 150 | 150-250 |
PE-160 | 50-160 | SJ75 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 180 | 150-250 |
PE-250 | 75-250 | SJ75 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 230 | 250-350 |
PE-450 | 160-450 | SJ90 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 380 | 350-450 |
PE-630 | 250-630 | SJ120 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 550 | 700-800 |
PE-800 | 500-800 | SJ150 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 800 | 900-1100 |
PE-1200 | 710-1200 | SJ150 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 1000 | 1000-1300 |
PE-1600 | 1000-1600 | SJ150 | సింగిల్ అవుట్లెట్ | 1200 | 1200-1500 |
స్క్రూ డిజైన్ కోసం 33:1 L/D నిష్పత్తి ఆధారంగా, మేము 38:1 L/D నిష్పత్తిని అభివృద్ధి చేసాము. 33:1 నిష్పత్తితో పోలిస్తే, 38:1 నిష్పత్తి 100% ప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, అవుట్పుట్ సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచుతుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు దాదాపు లీనియర్ ఎక్స్ట్రాషన్ పనితీరును చేరుకుంటుంది.
సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు PLC
మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన ప్రోగ్రామ్ను వర్తింపజేయండి, సిస్టమ్లోకి ఇన్పుట్ చేయడానికి ఇంగ్లీష్ లేదా ఇతర భాషలను కలిగి ఉండండి.
బారెల్ యొక్క స్పైరల్ నిర్మాణం
మెటీరియల్ ఫీడ్ స్థిరంగా ఉండేలా మరియు దాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, బారెల్లోని ఫీడింగ్ భాగం స్పైరల్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేక డిజైన్
మంచి ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు మిక్సింగ్ను నిర్ధారించడానికి స్క్రూ ప్రత్యేక నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది. కరిగించని పదార్థం స్క్రూ యొక్క ఈ భాగాన్ని దాటదు.
ఎయిర్ కూల్డ్ సిరామిక్ హీటర్
సిరామిక్ హీటర్ సుదీర్ఘ పని జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ డిజైన్ హీటర్ గాలితో సంబంధాన్ని పెంచే ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది. మెరుగైన గాలి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి.
అధిక నాణ్యత గల గేర్బాక్స్
గేర్ ఖచ్చితత్వం 5-6 గ్రేడ్ మరియు 75dB కంటే తక్కువ నాయిస్ ఉండేలా చూసుకోవాలి. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం కానీ అధిక టార్క్ తో.
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్ స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ను వర్తింపజేస్తుంది, ప్రతి మెటీరియల్ ఫ్లో ఛానల్ సమానంగా ఉంచబడుతుంది. ప్రతి ఛానెల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మిర్రర్ పాలిషింగ్ తర్వాత మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని సజావుగా ఉండేలా చేస్తుంది. డై హెడ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని అందిస్తుంది, ఎల్లప్పుడూ 19 నుండి 20Mpa వరకు. ఈ ఒత్తిడిలో, పైపు నాణ్యత మంచిది మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యంపై చాలా తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. ఒకే పొర లేదా బహుళ-పొర పైపులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
డై హెడ్ యొక్క కదిలే పరికరం
పెద్ద సైజు డై హెడ్ కోసం, కదిలే పరికరం డై హెడ్ని ముందుకు మరియు వెనుకకు తరలించగలదు, డై హెడ్ ఎత్తును కూడా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఆపరేషన్ వేగంగా మరియు సులభం.
డై హెడ్ రోటరీ పరికరం
రోటరీ పరికరంతో పెద్ద సైజు డై హెడ్ కోసం, డై హెడ్ 90 డిగ్రీలు తిప్పగలదు. బుష్, మాండ్రెల్, డై హెడ్ మారుతున్నప్పుడు 90 డిగ్రీలు మారుతుంది. బుష్ మరియు మాండ్రెల్ను ఎత్తడానికి మరియు మార్చడానికి క్రేన్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మార్గం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
హీట్ ఎగ్జాస్టింగ్ పరికరం
పెద్ద మరియు మందపాటి పైపును ఉత్పత్తి చేయడానికి డై హెడ్పై ఈ పరికరం జోడించబడింది. పైపు లోపల వేడిని మరియు గోడ లోపల శీతలీకరణ పైపును ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి. వేడిచేసిన అయిపోయిన ముడి పదార్థాన్ని పొడిగా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
కోర్ కోసం శీతలీకరణ పరికరం
పెద్ద వ్యాసం మరియు గోడ మందంతో పైపును ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, మేము వేడిని నివారించడానికి మరియు మంచి మెటీరియల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి డై హెడ్ యొక్క కోర్ని చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ఫ్యాన్తో కలిపి శీతలీకరణ నీరు లేదా నూనెను ఉపయోగిస్తాము.
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ పైపును ఆకృతి చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్రామాణిక పైపు పరిమాణాన్ని చేరుకోవచ్చు. మేము డబుల్-ఛాంబర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాము. చాలా బలమైన శీతలీకరణ మరియు వాక్యూమ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మొదటి గది తక్కువ పొడవుతో ఉంటుంది. కాలిబ్రేటర్ మొదటి గది ముందు భాగంలో ఉంచబడుతుంది మరియు పైపు ఆకారం ప్రధానంగా కాలిబ్రేటర్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఈ డిజైన్ పైపు త్వరగా మరియు మెరుగ్గా ఏర్పడటానికి మరియు చల్లబరుస్తుంది.
కాలిబ్రేటర్ కోసం బలమైన శీతలీకరణ
కాలిబ్రేటర్ కోసం ప్రత్యేక శీతలీకరణ వ్యవస్థతో, ఇది పైపుకు మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. మంచి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి మంచి నాణ్యత గల స్ప్రే నాజిల్తో మరియు మలినాలు సులభంగా నిరోధించబడవు.
పైప్ కోసం మెరుగైన మద్దతు
పెద్ద సైజు పైప్ కోసం, ప్రతి పరిమాణానికి దాని స్వంత సెమికర్యులర్ సపోర్ట్ ప్లేట్ ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణం పైపు గుండ్రని స్థితిని బాగా ఉంచుతుంది.
సైలెన్సర్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్లోకి గాలి వచ్చినప్పుడు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మేము వాక్యూమ్ సర్దుబాటు వాల్వ్పై సైలెన్సర్ను ఉంచుతాము.
ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ను రక్షించడానికి. వాక్యూమ్ డిగ్రీ గరిష్ట పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, ట్యాంక్ విరిగిపోకుండా ఉండటానికి వాక్యూమ్ డిగ్రీని తగ్గించడానికి వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా తెరవబడుతుంది. వాక్యూమ్ డిగ్రీ పరిమితిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
డబుల్ లూప్ పైప్లైన్
ట్యాంక్ లోపల శుభ్రమైన శీతలీకరణ నీటిని అందించడానికి వాటర్ ఫిల్టరింగ్ సిస్టమ్తో ప్రతి లూప్. డబుల్ లూప్ ట్యాంక్ లోపల శీతలీకరణ నీటిని నిరంతరం అందించడాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
నీరు, గ్యాస్ సెపరేటర్
గ్యాస్ వాటర్ నీటిని వేరు చేయడానికి. పైకి నుండి గ్యాస్ అయిపోయింది. దిగువకు నీరు ప్రవహిస్తుంది.
పూర్తి స్వయంచాలక నీటి నియంత్రణ
నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన నియంత్రణను కలిగి ఉండటానికి యాంత్రిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో.
మొత్తం నీటి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వ్యవస్థ పూర్తి ఆటోమేటిక్, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగినదిగా నియంత్రించబడుతుంది.
కేంద్రీకృత డ్రైనేజీ పరికరం
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ నుండి నీటి పారుదల అంతా ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు ఒక స్టెయిన్లెస్ పైప్లైన్లో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ పైప్లైన్ను బయట డ్రైనేజీకి మాత్రమే కనెక్ట్ చేయండి, ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడానికి మరియు వేగంగా చేయడానికి.
పైపును మరింత చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
పైప్ బిగింపు పరికరం
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ నుండి పైపు బయటకు వచ్చినప్పుడు ఈ పరికరం పైపు గుండ్రనితనాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు.
వాటర్ ట్యాంక్ ఫిల్టర్
నీటి ట్యాంక్లో ఫిల్టర్తో, బయటి నీరు వచ్చినప్పుడు పెద్ద మలినాలను నివారించడానికి.
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్
నాణ్యమైన స్ప్రే నాజిల్లు మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మలినాలతో సులభంగా నిరోధించబడవు.
పైప్ మద్దతు సర్దుబాటు పరికరం
వేర్వేరు వ్యాసాలతో పైపుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సర్దుబాటు ఫంక్షన్తో మద్దతు.
పైప్ మద్దతు పరికరం
పెద్ద వ్యాసం మరియు గోడ మందంతో పైపును ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరం భారీ పైపులకు అదనపు మద్దతును అందిస్తుంది.
హాల్ ఆఫ్ యూనిట్ పైపును స్థిరంగా లాగడానికి తగిన ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను అందిస్తుంది. వేర్వేరు పైపు పరిమాణాలు మరియు మందం ప్రకారం, మా కంపెనీ ట్రాక్షన్ వేగం, పంజాల సంఖ్య, ప్రభావవంతమైన ట్రాక్షన్ పొడవును అనుకూలీకరిస్తుంది. మ్యాచ్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ వేగం మరియు ఏర్పడే వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ట్రాక్షన్ సమయంలో పైపు వైకల్యాన్ని కూడా నివారించండి.
ప్రత్యేక ట్రాక్షన్ మోటార్
ప్రతి పంజా దాని స్వంత ట్రాక్షన్ మోటారును కలిగి ఉంటుంది, ఒక ట్రాక్షన్ మోటారు పనిచేయడం ఆగిపోయినప్పుడు, ఇతర మోటార్లు ఇప్పటికీ పని చేయగలవు. పెద్ద ట్రాక్షన్ ఫోర్స్, మరింత స్థిరమైన ట్రాక్షన్ స్పీడ్ మరియు విస్తృత శ్రేణి ట్రాక్షన్ స్పీడ్ని కలిగి ఉండేలా సర్వో మోటార్ను ఎంచుకోవచ్చు.
పంజా సర్దుబాటు పరికరం
అన్ని పంజాలు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, వివిధ పరిమాణాలలో పైపును లాగడానికి గోళ్ల స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, అన్ని పంజాలు కలిసి కదులుతాయి. ఇది ఆపరేషన్ వేగవంతం మరియు సులభతరం చేస్తుంది.
యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్
మా కంపెనీ రూపొందించిన సిమెన్స్ హార్డ్వేర్ మరియు యూజర్ ఫ్రెండ్లీ సాఫ్ట్వేర్తో. ఎక్స్ట్రూడర్తో సమకాలీకరించబడిన ఫంక్షన్ను కలిగి ఉండండి, ఆపరేషన్ను సులభంగా మరియు వేగంగా చేయండి. అలాగే కస్టమర్ చాలా చిన్న పైపులను లాగడానికి పని చేయడానికి కొన్ని గోళ్లను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రత్యేక ఎయిర్ ప్రెజర్ కంట్రోల్
ప్రతి పంజా దాని స్వంత వాయు పీడన నియంత్రణ, మరింత ఖచ్చితమైనది, ఆపరేషన్ సులభం.
సీమెన్స్ PLC ద్వారా నియంత్రించబడే కట్టర్, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను కలిగి ఉండటానికి హాల్ ఆఫ్ యూనిట్తో కలిసి పని చేస్తుంది. కస్టమర్ వారు కట్ చేయాలనుకుంటున్న పైపు పొడవును సెట్ చేయవచ్చు. ఒక కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధన కోసం బహుళ-ఫీడ్-ఇన్ చర్యలు (బ్లేడ్లు మరియు రంపాలను రక్షించండి, మందపాటి పైపు కోసం చిక్కుకున్న బ్లేడ్ మరియు రంపాలను నిరోధించండి మరియు పైపు యొక్క కట్ ముఖం మృదువైనది).
యూనివర్సల్ బిగింపు పరికరం
వివిధ పైపు పరిమాణాల కోసం యూనివర్సల్ బిగింపు పరికరాన్ని వర్తింపజేయండి, పైపు పరిమాణం మారినప్పుడు బిగింపు పరికరాన్ని మార్చాల్సిన అవసరం లేదు.
సా మరియు బ్లేడ్ మార్చుకోగలిగినవి
కొన్ని కట్టర్లు రంపపు మరియు బ్లేడ్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి. రంపపు మరియు బ్లేడ్ కట్టింగ్ వేర్వేరు పైపు పరిమాణాల కోసం పరస్పరం మార్చుకోగలవు. అలాగే, రంపపు మరియు బ్లేడ్ ప్రత్యేక అవసరాల కోసం కలిసి పని చేయవచ్చు.
సెంట్రల్ ఎత్తు సర్దుబాటు
బిగింపు పరికరం కోసం విద్యుత్ సర్దుబాటు పరికరంతో. ఆపరేషన్ వేగంగా మరియు సులభంగా. భద్రతను నిర్ధారించడానికి పరిమితి స్విచ్తో.
పైపులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి. స్టాకర్ యొక్క పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
పైప్ ఉపరితల రక్షణ
రోలర్తో, పైపును కదిలేటప్పుడు పైపు ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి.
సెంట్రల్ ఎత్తు సర్దుబాటు
వివిధ పైపు పరిమాణాల కోసం కేంద్ర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి సాధారణ సర్దుబాటు పరికరంతో.
పైప్ను రోలర్లోకి మార్చడానికి, నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి సులభం. సాధారణంగా 160mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే పైపుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఎంపిక కోసం ఒకే స్టేషన్ మరియు డబుల్ స్టేషన్ కలిగి ఉండండి.
సర్వో మోటార్ ఉపయోగం
పైప్ స్థానభ్రంశం మరియు వైండింగ్, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు మెరుగైన పైపు స్థానభ్రంశం కోసం సర్వో మోటార్ను ఎంచుకోవచ్చు.
డిజైన్ కన్సల్టేషన్ కోసం ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.